防爆配電箱殼體應(yīng)用于存在有爆炸危險(xiǎn)性氣體和蒸氣的場(chǎng)所，是保證安全生產(chǎn)、防止爆炸和火災(zāi)發(fā)生的重要措施，不同于一般的電器產(chǎn)品。防爆配電箱制作要求也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他電器產(chǎn)品，例如，防爆配電箱的外殼在制作工藝上就有相當(dāng)多的注意事項(xiàng)，而且外殼的厚度都要達(dá)到4MM，只有這樣才能在危險(xiǎn)環(huán)境下達(dá)到相對(duì)的安全。相信，肯定有人對(duì)防爆配電箱外殼制作工藝注意事項(xiàng)比較好奇，這里，中普防爆就滿足一下大家的好奇心，同時(shí)也提醒大家多了解下防爆電器方面的知識(shí)，對(duì)你對(duì)他對(duì)我都有好處。

防爆配電箱外殼制作工藝注意事項(xiàng)：

1、全部防爆配電箱箱體加工工序完成，在箱體的內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09。 

2、所有焊縫防爆配電箱箱體必須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
3、箱體有需要焊接的地方時(shí)，一定要仔細(xì)，細(xì)心焊接，逐步的采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形，保持防爆配電箱箱體的完整性和美觀性。 
4、防爆配電箱箱體螺紋孔與蓋配做，不要串混。 
5、防爆配電箱殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞 
6、在防爆配電箱還沒有注形狀時(shí)，他的箱體公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求，不能過大過多。 
7、有需要精加工的箱體，在加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 
8、防爆配電箱箱體在噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢，然后再噴涂。防爆配電箱外殼制作工藝相當(dāng)?shù)闹匾绻霈F(xiàn)問題，可能就不一個(gè)小問題。要知道，作為保證安全的產(chǎn)品，出現(xiàn)問題那都不是小問題。

防爆配電箱殼體結(jié)構(gòu)要求

1、防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活，動(dòng)作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。

2、防爆配電箱接線箱內(nèi)絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

3、防爆配電箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量百分比）的鑄造鋁合金制造。

4、防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

5、防爆配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，內(nèi)接地螺釘不小于M6，外接地螺釘不小于M8。

6、防爆配電箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。

7、防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度L和zui大間隙ic應(yīng)符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規(guī)定，接合面上緊固螺栓孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6規(guī)定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

8、防爆配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內(nèi)，從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。

9、防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

10、防爆配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

11、防爆配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學(xué)腐蝕的材料制造。

所以，浙創(chuàng)防爆友情提醒下，如果需要購買防爆配電箱的朋友，一定要選擇有實(shí)力的廠家，這樣才能zui大的情況下保證產(chǎn)品的質(zhì)量，例如可以選擇浙創(chuàng)防爆。防爆配電箱殼體定做